检具夹具中的尺寸注意事项
在焊装车间,我们通过夹具将工件定位在正确的位置并夹紧,以保证车身零件之间的正确装配关系。从冲压零件焊接到分总成,然后到 BIW总成焊接,最后在调整线完成四门两盖以及翼子板的装配,为保证焊装和装配工艺过程顺利完成,夹具必不可少。
焊装车间夹具分类?
焊接用夹具:主要用在焊接车间的焊装工位,对零件进行定位和夹持,保证其顺利焊接。
装配用夹具:主要是用在调整线,完成四门两盖以及翼子板的装配 。
夹具中尺寸测量项
基板,也称为Base板,是夹具上夹紧单元的安装底板,夹具的装配、测量基准都在基板上,其有平面度要求。
夹具测量基准,为了检测夹具的装配精度和加工精度是否能够满足要求,夹具装配完成后需要用三坐标测量,夹具基板表面设有建立坐标系的测量球或可以创建基准系的形体(一般>=4个),并标有对应的坐标理论值。
定位基准:定位工件的主要特征,其包含定位面和定位孔等。
夹具坐标系:一般会参考车身坐标系,车尾方向为正X向,采用右手法则,判断Z向和Y向,
夹具设计尺寸要点:
安全第一,符合人机工程。
定位点与图纸一致,与零件无干涉,放件防呆。
测量可达,精度符合企业标准。
避让焊枪和焊点,做好焊接导向。
定位销超出工件表面3-5mm,最好为固定销或伸缩销。
压块压紧力大于50KG,以满足焊接要求。
为防止压头过紧,会在压臂处设置Stop块。
支撑面尽量采用20X20mm,其调整方向与车身坐标系保持一致。
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